DMC單機脈沖除塵器一共有六種規格,主要分為:32、48、64、80、96以及112,請根據工況進行合理的選擇;安裝形式為兩種:A帶灰斗和卸灰閥和B法蘭式;該款設備多適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
【DMC單機脈沖除塵器的工作原理】
DMC單機脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰干凈,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
【DMC單機脈沖除塵器的特點介紹】
1、DMC單機脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好?! ?br />2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,方便了換袋操作條件。
5、DMC單機脈沖除塵器的箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
【DMC單機脈沖除塵器的參數】
性能、型號 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
總過濾面積(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
過濾風速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
處理風量(立方米/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
濾袋數量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗氣量(立方米/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口濃度(g/立方米n) | 200 |
出口濃度(mg/立方米n) | 50 |
噴吹壓力(MPa) | 0.5~0.7 |
承受負壓(Pa) | 5000 |
設備阻力(Pa) | ≤1200 |
脈沖閥 | 規格 | 1" |
數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
電機型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
設備重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
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